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煤泥廠選用直接浮選工藝流程應注意的問題

    上一篇我們介紹了常見的兩種煤泥浮選工藝流程--濃縮浮選和直接浮選,在這里中焦專家我們就來進一步為你講解在中小型煤泥廠用直接浮選工藝流程應注意的問題。
 
1、浮選機的選擇
    采用直接浮選流程時,浮選機的能力必須適應處理全部煤泥水的要求。所以選擇合適的浮選機通過能力至關重要。雖然進入浮選機的礦漿量增大,但入浮選機的煤泥量并未增加,所以浮選機總容量不需要增加,但浮選機單糟的礦漿通過量要加大。為了取得好的經濟技術效果,建議以大通過量、少糟數為好。這樣既適當地延長了浮選時間,又提高了設備利用率(在一定意義上,入料濃度、機型大小和浮選時間密切相關)。
 
2、低濃度、細粒精獷的脫水
    選用直接浮選流程,浮選機入料濃度一般在40-80g/L,這樣導致精礦泡沫濃度較低,一般在300g/L以下。這種低濃度、細粒度的精礦會給脫水帶來一定困難,在設計、選擇過濾機及相關工藝環節時應引起足夠重視。
 
3、分選系統的用水管理
    對分選系統的用水量、用水均勻程度和非正常的補充水要進行嚴格的科學管理,以減小直接浮選入料濃度偏低、入料量不穩的影響。
 
4、浮選藥劑的使用
   直接浮選工藝對浮選藥劑用量、藥比、作用時間都有更嚴格的要求。如操作管理不當,濃縮機表面漂浮大量泡沫,不但不能凈化洗水,反而給后序生產系統帶來不利影響。因此,選用適合的藥劑,經常進行浮選系統的技術檢查,以便及時指導操作顯得尤為重要。
 
    在進行煤泥浮選的時候,選擇浮選工藝流程要注意以上問題,把可能出現影響設備生產的因素做到預防,保證設備正常生產。


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